Ein Fan der Wissenschaft

Durch eine Kupferschleife - eine Induktivität - wird ein elektrischer Strom hoher Leistung (Hunderte von Ampere) und einer hohen Frequenz (Hunderte von kHz) übertragen. Als Ergebnis werden die Foucault-Ströme, die ebenfalls von großer Leistung und Frequenz sind, in einem Metallwerkstück induziert, das innerhalb oder vor dem Induktor steht. Der Hochfrequenzstrom im Werkstück wird unter Einwirkung des Skin-Effekts in dünne Oberflächenschichten gezwungen, wodurch dessen Dichte stark ansteigt. Die Schicht des Rohlings, über die große Ströme fließen, beginnt sich schnell aufzuwärmen. Die Temperatur kann mehrere tausend Grad erreichen, was es Ihnen ermöglicht, das Metall zu Hause zu schmelzen, eigene ungewöhnliche Legierungen zu erfinden und zu kreieren; Metallteile schweißen und löten; harden Schraubendreher, Bohrer, Messer und so weiter.

Der am Institut für Chemie entwickelte Inverter von Sergey Vladimirovich Kukhtetsky wurde zugrunde gelegt. Das Schema des Wechselrichters, seine detaillierte Beschreibung und Empfehlungen für die Montage sind veröffentlicht unter: www.icct.ru Das Schema verwendet moderne elektronische Komponenten, die es Ihnen ermöglichen, einen leistungsfähigen und zuverlässigen Wechselrichter zu einem geringen Preis von mehreren tausend Rubel zu Hause zu montieren (Preise für Industrieäquivalente gleicher Leistung) erreichen Zehntausende Rubel).

Der Abschluss des Schemas bestand darin, einen Hochgeschwindigkeitsschutz gegen Überstrom einzustellen (sowohl wenn die Leistung überschritten wurde, als auch als Folge des Ausfalls von Leistungsmodulen aufgrund ihrer Überhitzung oder des Versagens des Steuermoduls). Einige Details wurden hinzugefügt, die die Wahrscheinlichkeit einer Überhitzung der MOSFETs und des Versagens des Steuermoduls reduzieren (was zum Auftreten von Durchgangsströmen in der Leistungsbrücke führt).

Schließlich ein spezieller Chip - es war möglich, die beiden Wechselrichter an einen gemeinsamen Stromkreis anzuschließen und die Leistung zweifach zu erhöhen.

Schemata und Diskussion der Revisionen schauen auf das Forum: induction.listbb.ru hier und hier.

Video - Schmelzen von kohlenstoffarmen Stählen (Nüssen) in Luft:

Wie mache ich eine Induktionsheizung mit eigenen Händen?

Induktionserhitzer arbeiten nach dem Prinzip "Strom aus Magnetismus". In einer speziellen Spule wird ein alternierendes Hochleistungsmagnetfeld erzeugt, das in einem geschlossenen Leiter Wirbelströme erzeugt.

Ein geschlossener Leiter in Induktionsplatten ist eine Metallschale, die durch Wirbelströme erhitzt wird. Im allgemeinen ist das Funktionsprinzip solcher Vorrichtungen nicht kompliziert, und bei geringen Kenntnissen in Physik und Elektrik ist es nicht schwierig, die Induktionsheizung selbst zu montieren.

Unabhängig davon können folgende Geräte hergestellt werden:

1. Vorrichtungen zum Erwärmen des Kühlmittels in einem Heizkessel.
2. Mini-Öfen zum Schmelzen von Metallen.
3. Platten zum Kochen.

Darüber hinaus besteht eine große Schwierigkeit bei der Gestaltung der Platte in der Auswahl des Materials für die Basis des Kochfeldes, das die folgenden Anforderungen erfüllen muss:

1. Es ist ideal, elektromagnetische Strahlung zu leiten.
2. Verwenden Sie kein leitfähiges Material.
3. Um einer hohen Temperaturbelastung standzuhalten.

Beim Kochen von Induktionsflächen im Haushalt werden teure Keramiken verwendet. Bei der Herstellung von Induktionsplatten im Haushalt ist es ziemlich schwierig, eine würdige Alternative zu einem solchen Material zu finden. Daher sollten Sie zunächst etwas Einfacheres konstruieren, zum Beispiel einen Induktionsofen zum Härten von Metallen.

Anleitung für die Herstellung

Zeichnungen

Folgende Materialien und Werkzeuge werden für den Ofen benötigt:

• Lötkolben;
• löten;
• Textolit-Brett.
• Mini-Bohrer.
• Radioelemente.
• Wärmeleitpaste.
• chemische Reagenzien zum Ätzen der Platte.

Zusätzliche Materialien und ihre Eigenschaften:

1. Um eine Spule zu erzeugen, die das zum Erhitzen notwendige magnetische Wechselfeld ausstrahlt, ist es notwendig, einen Abschnitt eines Kupferrohres mit einem Durchmesser von 8 mm und einer Länge von 800 mm herzustellen.
2. Leistungsstarke Leistungstransistoren sind der teuerste Teil einer selbstgebauten Induktionseinheit. Für die Installation der Frequenzgeneratorschaltung müssen 2 solcher Elemente vorbereitet werden. Für diese Zwecke, Transistoren der Marken: IRFP-150; IRFP-260; IRFP-460. Bei der Herstellung der Schaltung werden zwei identische der aufgelisteten Feldeffekttransistoren verwendet.
3. Um die Schaltung herzustellen, werden Keramikkondensatorenmit einer Kapazität von 0,1 mF und einer Betriebsspannung von 1600 V benötigt.Um einen Wechselstrom mit hoher Leistung in der Spule zu bilden, werden7 solche Kondensatoren benötigt.
4. Wenn eine solche Induktionsvorrichtung in Betrieb ist, werden die Feldeffekttransistoren stark erhitzt, und wenn Aluminiumlegierungsstrahler nicht an ihnen angebracht sind, werden diese Elemente nach einigen Sekunden des Betriebs bei maximaler Leistung versagen. Setzen Sie die Transistoren auf die Kühlkörper durch eine dünne Schicht Wärmeleitpaste, da sonst die Effizienz einer solchen Kühlung minimal ist.
5. Dioden, die in einem Induktionsheizgerät verwendet werden, müssen notwendigerweise ultraschnell sein. Am geeignetsten für diese Schaltung sind Dioden: MUR-460; UF-4007; IHRE 307.
6. Widerstände, die im Schema 3 verwendet werden: 10 kOhm Leistung von 0,25 W - 2 Stück. und 440 Ohm Leistung - 2 Watt. Zener-Dioden: 2 Stück mit einer Arbeitsspannung von 15 V. Die Leistung von Zener-Dioden sollte nicht weniger als 2 W. Die Drossel zur Verbindung mit den Leistungsklemmen der Spule wird mit Induktion verwendet.
7. Um das gesamte Gerät mit Strom zu versorgen, benötigen Sie ein Netzteil mit einer Leistung von bis zu 500 Watt. und Spannung 12 - 40 V. Sie können dieses Gerät von einer Autobatterie mit Strom versorgen, aber Sie werden nicht die höchste Leistungsmessung bei einer solchen Spannung erhalten.

Der Prozess der Herstellung eines elektronischen Generators und einer Spule benötigt etwas Zeit und wird in einer solchen Reihenfolge ausgeführt:

1. Eine Spirale mit einem Durchmesser von 4 cm wird aus einem Kupferrohr hergestellt.Für eine Spirale sollte ein Kupferrohr auf eine Stange mit einer flachen Oberfläche von 4 cm Durchmesser geschraubt werden.Die Spirale muss 7 Windungen haben, die sich nicht berühren dürfen. An den 2 Enden der Röhre sind Befestigungsringe zur Verbindung mit den Strahlern des Transistors angelötet.
2. Die Leiterplatte wird gemäß dem Schema hergestellt. Wenn es möglich ist, Polypropylenkondensatoren zu liefern, dann wird die Vorrichtung aufgrund der Tatsache, dass diese Elemente minimale Verluste und einen stabilen Betrieb bei großen Amplituden der Spannungsschwankung aufweisen, viel stabiler arbeiten. Kondensatoren in der Schaltung sind parallel installiert und bilden einen Schwingkreis mit einer Kupferspule.
3. Die Erwärmung des Metalls findet innerhalb der Spule statt, nachdem der Stromkreis mit der Stromversorgung oder Batterie verbunden ist. Achten Sie beim Erhitzen des Metalls darauf, dass die Schraubenfedern nicht kurzgeschlossen sind. Wenn Sie eine Metallspule 2 gleichzeitig berühren, versagen die Transistoren sofort.

Nuancen

1. Bei Experimenten zum Erhitzen und Härten von Metallen kann die Temperatur innerhalb der Induktionsspirale signifikant sein und beträgt 100 Grad Celsius. Dieser Wärmeerwärmungseffekt kann zum Heizen von Wasser für den häuslichen Bedarf oder zum Heizen des Hauses verwendet werden.
2. Der oben diskutierte Stromkreis des Heizers (Abbildung 3) kann mit der maximalen Last die Strahlung von magnetischer Energie innerhalb der Spule von 500 W liefern. Diese Energie reicht nicht aus, um eine große Wassermenge zu erhitzen, und die Konstruktion einer Induktionsspule mit hoher Leistung erfordert die Herstellung eines Schaltkreises, bei dem es notwendig sein wird, sehr teure Funkzellen zu verwenden.
3. Eine preisgünstige Lösung zum Organisieren der Induktionsheizung einer Flüssigkeit ist die Verwendung mehrerer oben beschriebener Vorrichtungen, die in Reihe angeordnet sind. In diesem Fall müssen die Spiralen auf derselben Linie sein und keinen gemeinsamen metallischen Leiter haben.
4. Als Wärmetauscher wird ein Edelstahlrohr mit einem Durchmesser von 20 mm verwendet. Mehrere Induktionsspulen werden auf das Rohr "aufgefädelt", so dass sich der Wärmetauscher in der Mitte der Spirale befindet und seine Spulen nicht berührt. Wenn vier solcher Geräte gleichzeitig eingeschaltet werden, beträgt die Heizleistung etwa 2 kW, was ausreicht, um die Flüssigkeit mit einer geringen Wasserzirkulation zu leiten, und zwar auf Werte, die es ermöglichen, diese Struktur zur Warmwasserversorgung in einem kleinen Haus zu verwenden.
5. Wird ein solches Heizelement mit einem gut isolierten Tank zu verbinden, das über dem Heizelement angeordnet werden, das Ergebnis ist ein Kesselsystem, in dem die Erwärmung der Flüssigkeit im Innern des rostfreien Rohres sein wird, wird das erwärmte Wasser steigt, und es wird mehr kalte Flüssigkeit statt.
6. Wenn die Fläche des Hauses signifikant ist, kann die Anzahl der Induktionsspiralen auf 10 Stück erhöht werden.
7. Die Leistung eines solchen Heizkessels kann einfach durch Abschalten oder Einschalten der Spiralen eingestellt werden. Je mehr Abschnitte gleichzeitig eingeschaltet sind, desto größer ist die Leistung der so arbeitenden Heizeinrichtung.
8. Um dieses Modul mit Strom zu versorgen, wird ein leistungsfähiges Netzteil benötigt. Wenn es eine Gleichstrom-Inverter-Schweißmaschine gibt, ist es möglich, einen Spannungswandler mit der erforderlichen Leistung herzustellen.
9. Da das System bei einem konstanten elektrischen Strom betrieben, der nicht mehr als 40 V nicht überschreitet, der Betrieb einer solchen Vorrichtung ist relativ sicher, wichtig, eine Stromgeneratorschaltung Sicherung bereitzustellen, die im Falle eines Kurzschlusses obestochat System gibt somit die Möglichkeit, ein Feuer zu beseitigen.
10. Auf diese Weise ist es möglich, eine "kostenlose" Heizung des Hauses zu organisieren, vorausgesetzt, dass die Batterien zum Aufladen von Induktionsgeräten verwendet werden, deren Aufladung auf Kosten der Sonnen- und Windenergie erfolgt.
11. Batterien sollten in einem Stück von 2 Stücken kombiniert werden, die in Reihe geschaltet sind. Infolgedessen wird die Versorgungsspannung bei dieser Verbindung nicht unter 24 V liegen. Dadurch wird der Betrieb des Kessels bei hoher Leistung sichergestellt. Darüber hinaus verringert die serielle Verbindung den Strom im Schaltkreis und erhöht die Lebensdauer der Batterie.

Blitz-Tipps

1. Der Betrieb selbstgebauter Induktionsheizgeräte verhindert nicht immer die Ausbreitung schädlicher elektromagnetischer Strahlung auf den Menschen, daher sollte der Induktionskessel in einem Nichtwohnraum installiert und mit galvanisiertem Stahl abgeschirmt werden.
2. Beachten Sie unbedingt die Sicherheitsregeln bei der Arbeit mit Elektrizität, insbesondere für AC 220V-Netze.
3. Als eksperimentamozhno das Kochfeld stellen im Rahmen der Regelung für das Kochen in dem Artikel genannt, aber dieses Produkt verwenden, ständig ist sie nicht auf die Unvollkommenheit der Eigenproduktion Abschirmung des Gerätes empfohlen, da, da diese auf den menschlichen Körper von schädlichen elektromagnetischen Strahlung beeinflussen können, die negative Auswirkungen auf die Gesundheit haben können.

Induktionsheizung 500 Watt mit eigenen Händen

23.03.2017 Verschiedene Ansichten

Schema einer Induktionsheizung für 500 Watt, die Sie selbst machen können! Es gibt viele ähnliche Systeme im Internet, aber das Interesse an ihnen verschwindet, weil sie entweder nicht funktionieren oder arbeiten, aber nicht so, wie wir es gerne hätten. Dieser Induktionsheizungsstromkreis arbeitet vollständig, geprüft und am wichtigsten, nicht schwierig, ich denke, dass Sie schätzen werden!

Induktionsheizkreis:

Komponenten und Spule:

Die Arbeitsspule enthält 5 Windungen, zum Wickeln wurde ein Kupferrohr mit einem Durchmesser von ca. 1 cm verwendet, aber es ist möglich und weniger. Dieser Durchmesser wurde nicht zufällig gewählt, Wasser wird durch die Röhre geliefert, um die Spule und die Transistoren zu kühlen.

Transistoren setzen IRFP150 als IRFP250 war nicht zur Hand. Die Filmkondensatoren sind 0,27 μF 160 Volt, aber Sie können 0,33 μF und höher setzen, wenn der erste nicht gefunden werden kann. Beachten Sie, dass die Schaltung mit bis zu 60 Volt betrieben werden kann, aber in diesem Fall wird empfohlen, Kondensatoren auf 250 Volt zu setzen. Wenn die Schaltung mit einer Spannung von 30 Volt betrieben wird, dann ist 150 genug!

Zener-Dioden können beliebige 12-15 Volt aus 1 Watt setzen, beispielsweise 1N5349 und dergleichen. Dioden können UF4007 und dergleichen verwenden. Widerstände 470 Ohm ab 2 Watt.

Einige Fotos:

Für den Platz der Heizkörper wurden Kupferplatten verwendet, die direkt an das Rohr gelötet werden, da diese Konstruktion Wasserkühlung verwendet. Meiner Meinung nach ist dies die effektivste Kühlung, weil die Transistoren gut aufwärmen und keine Lüfter und Super-Kühlkörper sie vor Überhitzung bewahren!

Die Kühlplatten auf der Platine sind so angeordnet, dass das Spulenrohr diese durchsetzt. Platten und Rohre müssen miteinander verlötet werden, dazu benutzte ich einen Gasbrenner und einen großen Lötkolben zum Löten von PKW-Heizkörpern.

Die Kondensatoren befinden sich auf zwei Seiten der Leiterplatte, die Platine ist zur besseren Kühlung in gerader Linie auf die gleiche Weise mit dem Spulenrohr verlötet.

Die Drosseln sind um die Ferritringe gewickelt, ich habe sie persönlich aus dem Computer-Netzteil geholt, der Draht wurde isoliert aus Kupfer verwendet.

Der Induktionsheizer hat sich als recht kraftvoll erwiesen, Messing und Aluminium schmilzt sehr leicht, die Eisenteile schmelzen auch, sind aber etwas langsamer. Da ich die Transistoren IRFP150 dann nach Parametern verwendet habe, kann die Schaltung mit einer Spannung von bis zu 30 Volt betrieben werden, so dass die Leistung nur durch diesen Faktor begrenzt ist. Daher empfehle ich immer noch IRFP250 zu verwenden.

Das ist es! Im Folgenden überlasse ich die Videoarbeit des Induktionsheizers und die Liste der Teile, die Sie auf AliExpress zu einem sehr niedrigen Preis kaufen können!

Schema der selbstgemachten Induktionsheizung

Hier ist der Entwurf einer induktiven Heizung von Metallen der einfachsten Konstruktion, es wird gemäß der Multivibratorschaltung zusammengebaut und fungiert oft als die erste Heizung, die Radioamateure machen.

Das Prinzip der HDTV-Installation

Die Spule erzeugt ein hochfrequentes magnetisches Feld, und in dem metallischen Objekt in der Mitte der Spule entstehen Wirbelströme, die sie aufwärmen. Bereits kleine Spulen schwingen den Strom um 100 A herum, so dass eine Resonanzkapazität parallel zur Spule geschaltet wird, die ihre Induktion kompensiert. Die Spulen-Kondensator-Schaltung sollte bei ihrer Resonanzfrequenz arbeiten.

HDTV-Rolle selbstgemacht

Die Schaltung ist grundlegend elektrisch

Hier ist die ursprüngliche Schaltung des Induktionsheizungsgenerators, und darunter ist eine leicht modifizierte Version, auf der die Mini-HDTV-Installation montiert wurde. Nichts ist knapp hier - Sie müssen nur Feldeffekttransistoren kaufen, können Sie BUZ11, IRFP240, IRFP250 oder IRFP460 verwenden. Die Kondensatoren sind spezielle Hochspannung, und die Stromversorgung wird von der Autobatterie von 70 Ah / h sein - es wird sehr gut den Strom halten.

Das Projekt war überraschend erfolgreich - es hat alles funktioniert, obwohl es eine Stunde lang "auf dem Knie" gesammelt wurde. Besonders erfreut, dass kein 220 V-Netz erforderlich ist - Autobatterien ermöglichen es, sie auch im Feld zu versorgen (nebenbei, kann es eine marschierende Mikrowelle machen?). Sie können in der Richtung experimentieren, um die Versorgungsspannung auf 4-8 V wie von Lithiumbatterien zu reduzieren (für die Miniaturisierung), während Sie eine gute Heizeffizienz beibehalten. Massive Metallobjekte können zwar nicht geschmolzen werden, aber für kleine Arbeiten wird es gehen.

Die Stromaufnahme aus der Stromversorgung beträgt 11 A, fällt aber nach dem Aufheizen auf ca. 7 A ab, da der Widerstand des Metalls bei Erwärmung deutlich ansteigt. Und vergessen Sie nicht, dicke Drähte zu verwenden, die mehr als 10 A Strom aushalten können. Andernfalls werden die Drähte während des Betriebs heiß.

Den Schraubenzieher auf die blaue Farbe des HDTV erhitzen. Das HDTV-Messer erhitzen

Die zweite Version des Systems - mit Strom aus dem Netzwerk

Um die Resonanz bequemer zu konfigurieren, können Sie mit dem Treiber IR2153 ein perfekteres Schema sammeln. Die Betriebsfrequenz wird durch den 100k-Regler in Resonanz eingestellt. Die Frequenzen können im Bereich von etwa 20 bis 200 kHz gesteuert werden. Der Steuerkreis benötigt eine Hilfsspannung von 12-15 V vom Netzadapter, und der Leistungsteil über die Diodenbrücke kann direkt an das 220 V-Netz angeschlossen werden, wobei die Drossel ca. 20 Windungen von 1,5 mm auf einem Ferritkern von 8 × 10 mm hat.

Induktions-Heizkreis von 220V-Netz

Die Arbeitsspule von HDTV sollte aus dickem Draht oder besser als ein Kupferrohr hergestellt sein und hat etwa 10-30 Windungen auf einem 3-10 cm Dorn. Kondensatoren 6 x 330n 250V. Beide werden dann nach einer Weile sehr heiß. Die Resonanzfrequenz beträgt etwa 30 kHz. Diese selbstgebaute Induktionsheizung ist in einem Kunststoffgehäuse montiert und läuft seit über einem Jahr.

Wie man eine einfache Induktionsheizung zum Heizen macht

Die Idee, ein Metall mit Foucault-Wirbelströmen zu erwärmen, die durch das elektromagnetische Feld einer Spule angeregt werden, ist keineswegs neu. Es wird seit langem erfolgreich in industriellen Schmelzöfen, Schmiedebetrieben sowie in Haushaltsheizgeräten wie Kochherden und Elektrokesseln eingesetzt. Letztere sind ziemlich teuer, so dass die Heimwerker keine Versuche machen, einen Induktionswasserheizer eigenhändig herzustellen. Unsere Aufgabe ist es, Arbeitsvarianten von selbst gebauten Geräten zu betrachten und zu verstehen, ob es möglich ist, sie zum Heizen des Hauses zu verwenden.

Nach dem Prinzip der induktiven Erwärmung

Lassen Sie uns zuerst erklären, wie elektrische Heizungen dieses Typs funktionieren. Wechselstrom, der durch die Wicklung der Spule fließt, bildet um ihn herum ein elektromagnetisches Feld. Wenn ein Kern aus einem magnetisierten Metall in die Mitte des Induktionselements eingeführt wird, wird es von den Wirbelströmen erhitzt, die unter der Wirkung des Feldes entstehen. Das ist das ganze Prinzip.

Eine wichtige Voraussetzung. Um den Metallkern aufzuheizen, muss die Spule mit einem Wechselstrom versorgt werden, der das Vorzeichen und den Feldvektor mit einer hohen Frequenz ändert. Wenn Sie DC an die Wicklung anlegen, erhalten Sie einen gewöhnlichen Elektromagneten.

Das Heizelement selbst wird als Induktor bezeichnet und ist der Hauptteil der Installation. In Heizkesseln ist es ein Stahlrohr mit einem Kühlmittel, das innen und in den Küchenherden fließt - eine flache Spirale, die dem Kochfeld am nächsten ist, wie auf dem Foto abgebildet.

Der zweite Teil der Induktionsheizung ist eine Schaltung, die die Frequenz des Stroms erhöht. Tatsache ist, dass eine Spannung mit einer industriellen Frequenz von 50 Hz für den Betrieb solcher Geräte nicht geeignet ist. Wenn Sie den Induktor direkt mit dem Netzwerk verbinden, beginnt er zu brummen und den Kern und die Wicklungen schwach zu erwärmen. Um Elektrizität effektiv in Wärme umzuwandeln und vollständig auf das Metall zu übertragen, muss die Frequenz auf ein Minimum von 10 kHz angehoben werden, was die Schaltung tut.

Was sind die wirklichen Vorteile von Induktionskesseln vor TEN und Elektrode:

1. Ein Teil, der Wasser erwärmt, ist ein einfaches Stück Rohr, das nicht an elektrochemischen Prozessen teilnimmt (wie bei Elektroden-Wärmeerzeugern). Daher ist die Lebensdauer des Induktors nur durch die Effizienz der Spule begrenzt und kann 10-20 Jahre erreichen.
2. Aus dem gleichen Grund, das Element gleichermaßen "Freunde" mit allen Arten von Kühlmitteln - Wasser, Frostschutzmittel und sogar Maschinenöl, gibt es keinen Unterschied.
3. Das Innere des Induktors ist während des Betriebs nicht mit Ablagerungen bedeckt.

Hier besteht der Kern aus magnetischer Metallware

Hinweis: Viele Mythen sind mit Induktionskesseln verbunden. Zum Beispiel sagen Verkäufer, dass sie um 10-20% sparsamer sind als andere elektrische Heizungen, obwohl in Wirklichkeit die Effizienz aller Elektrokessel 98% beträgt. Die Liste der Vorteile beschränkt sich auf die drei oben genannten Punkte, der Rest - Werbung.

Optionen für selbst erstellte Geräte

Im Internet gibt es genügend verschiedene Designs für verschiedene Zwecke. Nehmen Sie eine kleine Induktions-Heizung, die aus einem Computer-Netzteil 250-500 Watt hergestellt wird. Das Modell auf dem Foto ist für den Meister in einer Garage oder Auto-Service für Schmelzstäbe aus Aluminium, Kupfer und Messing nützlich.

Aber für die Beheizung von Räumen ist die Konstruktion wegen geringer Leistung nicht geeignet. Im Internet gibt es zwei echte Optionen, deren Tests und Arbeit auf Video gefilmt werden:

• Warmwasserbereiter aus Polypropylenrohr, angetrieben durch einen Schweißinverter oder Induktionsküchenplatte;
• Stahlkessel mit Heizung vom selben Kochfeld.

Hilfe. Es gibt andere, komplett selbstgebaute Designs, bei denen Frequenzumrichter Handwerker von Grund auf neu zusammengestellt werden. Aber dafür brauchen wir Kenntnisse und Fähigkeiten auf dem Gebiet der Funktechnik, also werden wir sie nicht berücksichtigen, sondern nur ein Beispiel für ein solches Schema geben.

Nun schauen wir uns einmal an, wie Induktionsheizungen von selbst hergestellt werden und vor allem, wie sie später funktionieren.

Wir machen das Heizelement aus dem Rohr

Wenn Sie sich intensiv mit der Suche nach Informationen zu diesem Thema beschäftigt haben, müssen Sie auf dieses Design gestoßen sein, da der Master es auf der beliebten Videoquelle YouTube veröffentlicht hat. Danach veröffentlichten viele Seiten Textversionen der Herstellung dieses Induktors in Form von schrittweisen Anweisungen. Kurz gesagt, die Heizung ist so gemacht:

1. In den Rohren aus Polypropylen mit einem Durchmesser von 40 mm und einer Länge von 50 cm werden Metallbürsten zum Geschirrspülen geschoben (Sie können Draht schneiden - Katanku). Sie sollten von einem Magneten angezogen werden.
2. Zu den Rohren gelötete Wasserhähne mit Gewinde zum Anschluss an das Heizungsnetz.
3. Draußen werden 4-5 Stangen Textolit entlang des Körpers geklebt. Sie sind mit einem Draht von 1,7-2 mm² Querschnitt mit Glasisolierung umwickelt, die in Schweißtransformatoren verwendet werden.
4. Das Kochfeld wird demontiert und der "native" Flachinduktor wird demontiert. Stattdessen wird ein selbstgebautes Heizgerät aus dem Rohr angeschlossen.

Wichtige Nuance. Die Länge und der Querschnitt des Drahtes zum Wickeln der Spule sollte durch die Statorspule des Ofens bestimmt werden, so dass er der Leistung der Feldeffekttransistoren in der elektrischen Schaltung entspricht. Wenn Sie mehr Kabel nehmen, sinkt die Heizleistung weniger, es wird überhitzt und die Transistoren versagen. Wie es optisch aussieht, sieh dir das Video an:

Wie Sie sich denken können, wird hier die Rolle des Heizelements durch Metallbürsten gespielt, die sich im magnetischen Wechselfeld der Spule befinden. Wenn Sie das Kochfeld maximal starten, während es durch den improvisierten Kessel fließt, kann das Wasser auf 15-20 ° C erhitzt werden, was von der Einheit gezeigt wurde.

Da die Leistung der meisten Induktionsherde im Bereich von 2-2,5 kW liegt, ist es möglich, Räume mit einer Gesamtfläche von nicht mehr als 25 m² mit einem Wärmeerzeuger zu beheizen. Es gibt eine Möglichkeit, die Erwärmung zu erhöhen, indem der Induktor an die Schweißmaschine angeschlossen wird, aber hier gibt es Schwierigkeiten:

1. Der Wechselrichter gibt einen Gleichstrom aus, es wird jedoch ein Wechselstrom benötigt. Zum Anschluss der Induktionsheizung muss das Gerät demontiert und an den Diagrammpunkten gefunden werden, an denen die Spannung noch nicht behoben wurde.
2. Es ist notwendig, einen Draht mit einem größeren Querschnitt zu nehmen und die Anzahl der Windungen durch Berechnung zu wählen. Alternativ Kupferdraht Ø 1,5 mm in Emaille-Isolierung.
3. Es wird notwendig sein, die Kühlung des Elements zu organisieren.

Der Autor demonstriert die Funktionsweise des induktiven Durchlauferhitzers in seinem unten dargestellten Video. Die Tests zeigten, dass das Gerät weiter entwickelt werden muss, aber das Endergebnis ist leider unbekannt. Es scheint, dass der Handwerker das Projekt nicht abgeschlossen hat.

Wie baut man einen Induktionskessel?

In diesem Fall müssen Sie keine billige chinesische Platte zerlegen. Unterm Strich wird der Kesselkessel anhand einer Schritt-für-Schritt-Anleitung nach seinen Abmessungen geschweißt:

1. Nehmen Sie das Stahlprofilrohr 20 x 40 mm mit einer Wandstärke von 2 mm und schneiden Sie die Werkstücke von der Breite der Platte ab.
2. Schweißen Sie die Rohre in der Länge zusammen und verbinden Sie die kleineren Seiten.
3. Von oben und von unten bis zu den Enden die Eisenabdeckungen fest schweißen. Löcher bohren und Gewinde-Nippel setzen.
4. An einer der Seiten, 2 Ecken zum Schweißen befestigen, so dass sie ein Regal für Induktionsherde bilden.
5. Die Einheit mit hitzebeständigem Email aus der Dose lackieren. Der Montageprozess wird im Video gezeigt.

Bei der Endmontage und Inbetriebnahme wird der Kessel an der Wand und der Rahmen im Heizsystem installiert. Das Kochfeld wird von den Ecken auf der Rückseite des Tanks in die Steckdose eingeführt und an das Stromnetz angeschlossen. Es bleibt übrig, das System mit einem Kühlmittel zu füllen, die Luft zu entlüften und die Erwärmung des Induktors einzuschalten.

Hier sind Sie durch das gleiche Problem gefangen, das dem vorherigen Modell entsprach. Zweifellos wird Induktionsheizung funktionieren, aber seine Leistung von 2,5 kW ist genug, um ein paar kleine Räume in der Kälte draußen zu heizen. Im Herbst und Frühling, wenn die Temperatur nicht unter Null fiel, kann der selbstgebaute Kessel eine Fläche von 35-40 m² beheizen. Wie Sie es richtig an das System anschließen, sehen Sie im nächsten Video:

Schlussfolgerungen und Empfehlungen

Bewusst haben wir die Möglichkeiten von Induktions-Warmwasserbereiter in einem unkomplizierten Design präsentiert, damit jeder eine solche Einheit selbst herstellen kann. Aber es gab eine Frage, ob es notwendig ist, mit diesem Geschäft beschäftigt zu sein und eigene Zeit zu verbringen. Dafür gibt es eine Reihe von objektiven Gründen:

1. Anwender, die sich nicht mit Elektro- und Funktechnik auskennen, können eine Heizleistung von über 2,5 kW kaum erreichen. Zu diesem Zweck ist es notwendig, die Schaltung des Frequenzumrichters zu montieren.
2. Der Wirkungsgrad des Induktors ist nicht höher als der anderer Elektrokessel. Aber es ist viel einfacher, eine Heizung mit TETs zu montieren.
3. Wenn Sie zu Hause keine Induktionsbar haben, müssen Sie sie etwa 80 Jahre lang kaufen. e) Die billigen chinesischen Produkte an A kosten so viel: Für das gleiche Geld werden fertige Elektrodenkessel mit einer Leistung von bis zu 10 kW verkauft.
4. Die Elektroherde sind mit einer Sicherheitsautomatik ausgestattet, die das Haushaltsgerät nach 1 oder 2 Betriebsstunden abtrennt. Dies ist eine Unannehmlichkeit während des Betriebs.
5. Wenn das Kühlmittel aus verschiedenen Gründen aus dem selbstgebauten Wärmeerzeuger austritt, hört die Heizung nicht auf. Das ist voller Feuer.

Natürlich können Sie auf teure Anschaffungen verzichten, das Design gründlich verstehen und die induktive Heizung von Grund auf neu fertigen. Aber es wird nicht kostenlos funktionieren, weil Sie die Komponenten für die Schaltung kaufen müssen. Beachten Sie, dass die Boni einer solchen Heizeinheit gering sind. Daher ist es nicht ratsam, die Herstellung ernsthaft zu übernehmen, um ein Privathaus zu heizen.

Induktionsheizung und 3 Gründe für seine Verwendung

Besonders beliebt ist heute unterschiedliche Induktionsheizer IR2153 die Popularität des Induktionsheizers erklären kann die Tatsache sein, dass der Mann ist immer auf der Suche nach - der endlosen Suche nach Mann Wärmequellen, ihre Häuser zu heizen, die da sind: kostengünstig, umweltfreundlich und funktional. Viele wagten sogar wissentlich ein Induktionsheizgerät mit eigenen Händen, um es an das Heizsystem des Hauses anzubringen. Der Artikel wird im Detail erzählen, wie man diese Induktorheizung macht, um ein Minimum an Geld und Zeit zu verbringen.

Induktionsheizung

Aufgrund der Tatsache, dass M. Faraday das Phänomen der elektromagnetischen Induktion im fernen 1831 entdeckte, sah die Welt eine große Anzahl von Geräten, die Wasser und andere Medien erwärmen.

Weil es sich um diese Entdeckung handelt, die Menschen täglich im Alltag nutzen:

• Wasserkocher mit Scheibenheizung zum Erhitzen von Wasser;
• Multigrade Ofen;
• Induktionskochfeld;
• Mikrowelle (Herd);
• Calorifer;
• Heizsäule.

Die Öffnung wird auch auf den Extruder aufgebracht (nicht mechanisch). Zuvor war es weit verbreitet in der Metallurgie und anderen Industrien im Zusammenhang mit der Metallverarbeitung. Der Fabrikinduktionskessel funktioniert nach dem Prinzip der Wirkung von Wirbelströmen auf einem speziellen Kern, der sich im inneren Teil der Spule befindet. Die Foucault-Wirbelströme sind oberflächlich, so dass es besser ist, als Kern eine hohle Röhre aus Metall zu verwenden, durch die das Kühlmittelelement hindurchgeht.

Das Auftreten von elektrischen Strömen beruht auf der Versorgung der Wicklung mit einer elektrischen Wechselspannung, die das Auftreten eines elektrischen Wechselfeldes verursacht, welches die Potentiale 50 mal / sec ändert. bei einer Standard-Industriefrequenz von 50 Hz.

In diesem Fall ist die Induktionsspule Rumkorba so ausgelegt, dass sie direkt an das Wechselstromnetz angeschlossen werden kann. In der Produktion für eine solche Erwärmung werden hochfrequente elektrische Ströme verwendet - bis zu 1 MHz, so dass es ziemlich schwierig ist, den Betrieb der Vorrichtung bei 50 Hz zu erreichen. Die Dicke des Drahtes und die Anzahl der Wicklungswindungen, die das Gerät verwendet, der Warmwasserbereiter, wird für jede Einheit separat durch eine spezielle Methode für die erforderliche Heizleistung berechnet. Hausgemachte, leistungsstarke Geräte müssen effizient funktionieren, das durch das Rohr fließende Wasser schnell erwärmen und nicht gleichzeitig aufheizen.

Organisationen investieren ernsthafte Finanzen in die Entwicklung und Implementierung solcher Produkte, daher:

• Alle Aufgaben wurden erfolgreich gelöst.
• Die Effizienz der Heizvorrichtung beträgt 98%;
• Arbeitet ohne Unterbrechungen.

Neben der höchsten Effizienz kann es nicht helfen, die Geschwindigkeit anzuziehen, mit der das durch den Kern strömende Medium hindurchgeht. In Abb. Das Funktionsschema des Induktions-Durchlauferhitzers, der in der Anlage erstellt wurde, wird angeboten. Ein solches System hat eine Einheitsmarke "VIN", die Izhevsk-Anlage produziert.

Wie lange das Gerät in Betrieb bleibt, hängt allein davon ab, wie dicht das Gehäuse ist und die Isolierung der Kabelzüge wird nicht beschädigt, was nach Herstellerangaben bis zu 30 Jahre dauert.

Für all diese Vorteile, mit 100% des Geräts, müssen Sie eine Menge Finanzen, Induktor, magnetische Warmwasserbereiter - die teuerste aller Arten von Heizsystemen. Daher ziehen es viele Meister vor, eine super-wirtschaftliche Einheit zum Heizen selbst zu montieren.

Wir stellen eine Induktionsheizung mit unseren eigenen Händen her

Die Herstellung der Erfindung ist nicht schwierig, wenn es Fähigkeiten gibt, wird es möglich sein, ein gutes Gerät herzustellen. Die einfachste Einheit, die manuell zusammengebaut wird, besteht aus einem Rohrschnitt (Kunststoff), in dem verschiedene Elemente (Metall) angeordnet sind, um einen Kern zu bilden.

Wenn Sie Materialien und Werkzeuge für die Arbeit vorbereiten, ist es möglich, eine Induktionsheizung mit eigenen Händen zu machen

Das kann sein:

• Edelstahldraht; Edelstahldraht;
• Mit Kugeln gerollt, zerhackter Draht in kleinen Stücken - Walzdraht, dessen Durchmesser 8 mm ist;
• Bohren Sie für den Durchmesser des Rohres.

Auf der Außenseite sind Klebestifte aufgeklebt, und sie müssen den Draht mit einer Dicke von 1,7 mm in der Isolierung zurückspulen. Die Länge des Drahtes beträgt ca. 11 M. Anschließend sollte der Induktionsheizer getestet werden, indem er mit Wasser gefüllt wird und beispielsweise an ein Induktionskochfeld der Marke ORION angeschlossen wird, dessen Leistung 2 kW anstelle eines Standardinduktors beträgt. Der Wirbelstrahler, der aus mehreren Metallrohren geschweißt wird, fungiert als externer Kern für den Wirbelstrom, der eine Spule desselben Paneels erzeugt.

Als Ergebnis können wir folgende Schlussfolgerung ziehen:

1. Die Heizleistung des Heizgerätes ist höher als die elektrische Leistung des Panels.
2. Die Anzahl und Größe der Rohre wurde zufällig gewählt, aber eine ausreichende Oberfläche für die Wärmezufuhr geschaffen, die von den Wirbelströmen herrührt.
3. Dieses Schema der Wasserheizung erwies sich als erfolgreich für einen speziellen Fall, wenn die Wohnung von anderen Wohnungen umgeben ist, die beheizt sind.

Das Gerät funktioniert richtig, daher ist es möglich, wenn es Wünsche, Erfahrungen und Wissen gibt, diese Idee im Leben zu verkörpern. Bei komplexen Modellen kann es erforderlich sein, einen 3-Phasen-Transformator zu verwenden.

Hochpräzise Induktionserwärmung

Eine solche Erwärmung hat das einfachste Prinzip, da sie berührungslos ist. Die Hochfrequenzpulsheizung ermöglicht es, den höchsten Temperaturbereich zu erreichen, in dem es möglich ist, die komplexesten Metalle beim Schmelzen zu verarbeiten. Um Induktionserwärmung durchzuführen, müssen Sie in den elektromagnetischen Feldern die erforderliche Spannung von 12V (Volt) und die Frequenz der Induktivität erzeugen.

Es ist möglich, dies in einem speziellen Gerät zu tun - einem Induktor. Es wird mit Strom aus einem industriellen Stromnetz mit 50 Hz betrieben.

Zu diesem Zweck können individuelle Stromversorgungen - Stromrichter / Generatoren - verwendet werden. Die einfachste Vorrichtung eines Niederfrequenzgeräts ist eine Spirale (leitungsisoliert), die im inneren Teil des Metallrohrs angeordnet oder um dieses gewickelt werden kann. Laufende Strömungen erwärmen die Röhre, die dem Wohnzimmer in Zukunft Wärme zuführt.

Die Verwendung von Induktionserwärmung bei minimalen Frequenzen tritt nicht häufig auf. Die häufigste Bearbeitung von Metallen mit einer höheren oder mittleren Frequenz. Solche Vorrichtungen zeichnen sich dadurch aus, dass die magnetische Welle an die Oberfläche geht, wo sie gedämpft wird. Energie wird in Wärme umgewandelt. Um den Effekt zu verbessern, sollten beide Komponenten eine ähnliche Form haben. Wo gilt Heizung?

Heute ist der Einsatz von Hochfrequenzheizungen weit verbreitet:

• Zum Schmelzen von Metallen und zum Löten in berührungsloser Weise;
• Die Maschinenbauindustrie;
• Juwelenschleifen;
• Erstellen von kleinen Elementen (Boards), die durch andere Techniken beschädigt werden können;
• Härten Oberflächen von Teilen, verschiedene Konfigurationen;
• Wärmebehandlung von Teilen;
• Arztpraxis (Desinfektion von Instrumenten / Instrumenten).

Mit Hilfe der Heizung können Sie viele Probleme lösen.

Vorteile: Induktionserwärmung von Metall

Heizung hat viele Vorteile. Mit Hilfe davon ist es möglich, jedes flüssigkeitsleitende Material schnell zu erhitzen und in einen flüssigen Zustand zu schmelzen. Es ermöglicht das Erhitzen in jedem Medium, das keinen Strom führt, dh eine Schmelz- und Arbeitsfunktion.

Der Vorteil der Induktionsheizung liegt darin, dass die Schmelze das stromführende Material schnell schmelzen kann

Da nur der Leiter heizt, bleiben die Wände kalt. Diese Art der Heizung verschmutzt nicht die Umwelt. Wenn die Brenner auf dem Gas die Luft kontaminieren, dann entfällt die Induktionserwärmung, weil die elektromagnetische Strahlung arbeitet. Kompakte Induktorabmessungen. Fähigkeit, ein Gerät beliebiger Form zu erstellen.

Wenn Sie nur den ausgewählten Bereich auf der Oberfläche erhitzen möchten, ist eine Heizung unverzichtbar. Auch das Gerät hat solche spezielle Ausrüstung für den erforderlichen Modus eingerichtet und hat es angepasst.

Wie man eine Induktionsheizung von einem Computer-Netzteil macht

Die Heizung kann aus einem Computer-Netzteil hergestellt werden.

Es wird dauern:

• Throttle von der Computereinheit;
• Lötkolben;
• Schweißvorrichtung;
• Zangen;
• Edelstahldraht 6 mm;
• Emaillierter flacher Kupferdraht 2 mm;
• Rohre aus Stahl 25 mm;
• Rohr aus Kunststoff 50 mm;
• Robuste Sanitärarmaturen;
• Das Explosionsventil;
• Details für die Montage der Schaltung.

Der Kessel besteht aus einer Rohrschlange, einem Wärmetauscher, einem Klemmenkasten, einem Schaltschrank, einem Einlauf- und einem Auslaufstutzen. Die Installation ist einfach, die Hauptsache ist, nach dem Schema zu handeln. Ein gutes Labornetzgerät kann an einem Tag entwickelt und an einem Tag implementiert werden. Die Geräte sind über eine Umspannstation verbunden.

Ein einfacher Induktor mit eigenen Händen

Im häuslichen Leben kann oft in handlichen Induktor HDTV kommen.

Dieses Gerät wird oft verwendet, um die Furunkel zu erhitzen:

• Nüsse / Bolzen;
• Rahmen und Träger von Autos;
• Details für Autoservice-Zentren, einschließlich Lagern und verschiedenen Buchsen.

Solche Geräte können in einem Fachgeschäft gekauft werden, sowie alle anderen Geräte, z. B. Wechselrichter chinesische Klimaanlage, seismische Sensor, aber sie sind sehr teuer. Es gibt jedoch einen Ausweg, es ist durchaus möglich, eine Induktionsheizung zu Hause zu erstellen. Um zu bauen, benötigen Sie einen Transformator, der aus 2 Ringen bestehen kann. Die Marke Ferrit kann angewendet werden M 2000 NМ.

In der Primärwicklung sollten etwa 26 Drahtwindungen vorhanden sein, die 0,75 mm betragen. Die Primärwicklung ist dort angeschlossen, wo der Wechselrichter herauskommt. Die zweite Wicklung besteht aus einer Schleife, die aus einem Kupferrohr von 6 mm Durchmesser besteht, und sie ist auch ein Zweig einer Induktorröhre, die durch die Mitte des Ringteils des Transformators verläuft.

Der Induktor selbst ist eine Spule aus mehreren Windungen eines Kupferrohres - 4 mm.

Der Kondensator führt zusammen mit der Vorrichtung den Betrieb der Oszillationsschaltung durch, die die Resonanzfrequenz (Resonanz) erzeugt, auf die der Inverter abgestimmt ist. Wenn Sie ein Werkstück im mittleren Teil der Kupferspirale platzieren, wird es einen aktiven Widerstand bereitstellen. In der Spule werden HDTVs erzeugt, so dass das Rohr mit den Spulen sehr heiß ist, was bedeutet, dass es unbedingt gekühlt werden muss, da es möglich ist, normales Wasser aus den Rohrleitungen zu verwenden.

Für die Versorgung der Induktivität müssen dielektrische Röhren verwendet werden, da sich im Stromkreis eine hohe Spannung entwickelt. Für das fließende Wasser, das den Induktor kühlt, ist eine ständige Überwachung erforderlich, daher wird ein spezieller Einsatz in den Abfluss eingebaut, an dem das Thermoelement und der Tester angebracht sind, um das Temperaturregime zu steuern. Das Gerät sollte einen starken Kondensator verwenden, es kann aus vierzig Hochspannungskondensatoren von jeweils 0,033 uF zusammengesetzt werden.

Induktionsheizung mit eigenen Händen (Video)

Wie Sie sehen können, ist es nicht schwierig, einen Induktor mit eigenen Händen zu machen, Hauptsache, man folgt dem Schema, man kann auch ein Induktionshorn erzeugen oder einen Stromkreis an Thyristoren oder irgendeinen anderen, zum Beispiel den internen Inhalt des Transistors, sammeln.

Schematische Darstellung einer leistungsstarken Induktionsheizung

Grüße an die Benutzer der Website Radio-Schaltungen. Kürzlich hatte ich eine Idee, eine Induktionsheizung zu machen. Im Internet wurden mehrere Schemata zum Aufbau des Geräts gefunden. Von diesen wählte ich das Meiste, meiner Meinung nach, einfach zu montieren und zu konfigurieren, und vor allem - wirklich funktioniert.

Gerätediagramm

Liste der Teile

1. Feldeffekttransistor IRFZ44V 2 Stück
2. Ultra schnelle UF4007 oder UF4001 Dioden 2 Stück.
3. Widerstand für 470 Ohm für 1 oder 0,5 W 2 Stück.
4. Filmkondensatoren
1) 1 μF pro 250V 3 Stück
2) 220 nF pro 250V 4 Stück.
3) 470 nF bei 250 V
4) 330 nF bei 250 V
5. Kupferdraht mit einem Durchmesser von 1,2 mm.
6. Kupferdraht mit einem Durchmesser von 2 mm.
7. Ringe von den Drosseln Computer Netzteil 2 Stück.

Das Gerät zusammenbauen

Der Bezugsteil der Heizung wird auf den Feldeffekttransistoren IRFZ44V hergestellt. Pinout des Transistors IRFZ44V.

Transistoren müssen auf einem großen Heizkörper platziert werden. Wenn Sie Transistoren auf einem Radiator installieren, müssen die Transistoren auf Gummidichtungen und Plastikunterlegscheiben installiert werden, so dass es keinen Mangel zwischen den Transistoren gibt.

Die Drosseln werden von Computer-BPs auf die Ringe gewickelt. Hergestellt aus Pulvereisen. Mit einem Draht von 1,2 mm, 7-15 Umdrehungen.

Die Kondensatorbank sollte 4,7 uF betragen. Es ist wünschenswert, mehr als einen Kondensator, aber mehrere Kondensatoren zu verwenden. Kondensatoren müssen parallel geschaltet sein.

Die Spule der Heizung ist auf einem Draht mit einem Durchmesser von 2 mm 7-8 Umdrehungen gemacht.

Nach der Montage arbeitet das Gerät sofort. Das Gerät wird mit einer Batterie von 12 Volt 7,2 Ah betrieben. Die Versorgungsspannung des Geräts beträgt 4,8-28 Volt. Bei längerem Betrieb überhitzen: Batterie von Kondensatoren, Feldeffekttransistoren und Drosseln. Stromverbrauch im Leerlauf 6-8 Ampere.

Wenn ein Metallobjekt in den Schaltkreis eingeführt wird, steigt der Stromverbrauch sofort auf 10-12 A.

Sehen Sie sich das Foto des fertigen Geräts an.

Video der Induktionsheizung

Dann können Sie das Gerät in einem geeigneten schönen Fall herstellen und für verschiedene Experimente verwenden. Mit der Stärke und Größe der Spule ist es besser zu experimentieren, um den besten Effekt zu erzielen. Der Autor von Artikel 4ei3

Einfachste Induktionsheizung

Ein solcher Induktionsheizer kann ohne besonderen Aufwand einen Kupferdraht mit einem Durchmesser von 1-2 mm zu einem orangenen Leuchten erwärmen. Das einfache und kraftvolle Schema der Induktionsheizung ist auf nur zwei Kraftelementen aufgebaut. Die Schaltung selbst ist ein einfacher Multivibrator mit leistungsstarken Feldeffekttransistoren.

Nedastatok Hauptschaltkreis besteht darin, dass die Schaltung ein großen Strom verbraucht (manchmal 10 und 13 Ampere), und hat einen geringen Wirkungsgrad, so dass alle Hauptleistung als Wärme dissipiert Enke zu erhitzen, zu dem Leistungsschalter verstärkt ist. Schlüssel dann sicher sein, eine Hochspannung mit einem zulässigen Strom von 7-10 Ampere (wie in meinem Fall) und mehr zu holen.

In unserer Version werden die Hochspannungsschlüssel der IRF750-Serie verwendet, mit Erfolg kann sie durch IRF840 oder leistungsstärkere ersetzt werden.

Viele wichtige Rolle, die die Transferwiderstand des Leistungstransistors gespielt ist, desto kleiner sie ist, desto weniger wird der Transistor, überhitzen und damit höhere wird der Gesamtwirkungsgrad des Induktors sein.
Wenn Sie einen Kühlkörper verwenden, vergessen Sie nicht, die Transistoren mit Glimmerdichtungen und Isolierscheiben zu isolieren.
In der Schaltung überhitzen die Transistoren so sehr, dass wahrscheinlich eine Zwangskühlung erforderlich ist.
Das Design des Induktors verwendet auch Zener-Dioden von 15 Volt - werden benötigt, um die Spannung am Gate der Power-Tasten zu begrenzen. Dioden müssen unbedingt schnell oder ultraschnell mit einer Stromstärke von 1 Ampere oder mehr betrieben werden. Sie können Dioden von der HER-Linie verwenden (HER305 / 307 usw.)

Der Induktor selbst besteht aus 2х3 Windungen, der Draht wird vorzugsweise mit einem Durchmesser von 1,5-4,5 mm verwendet, wenn es da ist, dann ist es möglich und mehr. Der verwendete Draht muss Kupfer sein, vorzugsweise ein Kern mit Lackisolierung. Der Durchmesser des Induktors im Bereich von 3-5 cm, in Form einer Spirale gewickelt.

Choke - Sie Nahrung zu sich nehmen kann, wenn er auf dem Computereinheit verfügbar beendet ist, ist es möglich, sich zu winden. Geeignet für eine Kupferdrahtwicklung mit einem Durchmesser von 1,2-2mm aufweist, da der Kern leicht Durchmesser Ring zu verwenden wünschenswert ist, Ringmaterial - Ferrit oder Eisenpulver, ist Einsicht nicht wichtig.

Kapazitätskondensator 4-5mkF, ist es wünschenswert, eine Batterie von parallel geschalteten Folienkondensatoren zu verwenden, deren Gesamtkapazität innerhalb der angegebenen sein wird. Die Spannung der Kondensatoren beträgt nicht weniger als 160 Volt (160-630 Volt).

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Wie man einen Induktionsheizer per Hand von einem Schweißinverter herstellt

Induktionsheizkessel sind Geräte mit sehr hohem Wirkungsgrad. Sie können die Elektrizitätskosten im Vergleich zu herkömmlichen Elektroheizgeräten deutlich senken.

Modelle der industriellen Produktion sind nicht billig, so dass die Idee, einen Induktionsheizer mit eigenen Händen zu machen, sehr attraktiv ist.

Wie funktioniert die Induktionsheizung?

Induktionserwärmung ist ohne Verwendung von drei Grundelementen unmöglich:

• Induktor;
• Generator;
• Heizelement.

Die Induktivität ist eine Spule, die normalerweise aus Kupferdraht besteht und mit deren Hilfe ein Magnetfeld erzeugt wird. Der Wechselstromgenerator wird verwendet, um einen Hochfrequenzstrom von einem üblichen häuslichen Stromversorgungsnetz mit einer Frequenz von 50 Hz zu erzeugen. Ein Heizelement ist ein Metallgegenstand, der thermische Energie unter dem Einfluss eines Magnetfeldes absorbieren kann.

Wenn Sie diese Elemente richtig anschließen, erhalten Sie ein leistungsstarkes Gerät, das sich hervorragend zum Erwärmen des Wärmeträgers und zum Heizen des Hauses eignet. Mit Hilfe des Generators wird dem Induktor ein elektrischer Strom mit den erforderlichen Eigenschaften zugeführt, d.h. auf der Kupferspule. Beim Durchströmen bildet ein Strom geladener Teilchen ein magnetisches Feld.

Ein Merkmal des Feldes ist, dass es die Fähigkeit hat, die Richtung von elektromagnetischen Wellen bei hohen Frequenzen zu ändern. Wenn irgendein Metallobjekt in diesem Feld platziert wird, beginnt es sich zu erwärmen, ohne direkten Kontakt mit dem Induktor unter dem Einfluss von erzeugten Wirbelströmen.

Die Abwesenheit von Kontakt ermöglicht es, Energieverluste beim Übergang von einer Spezies zur anderen auf unbedeutende Weise zu machen, was die erhöhte Effizienz von Induktionskesseln erklärt.

Um das Wasser für den Heizkreis zu erwärmen, genügt es, den Kontakt mit der Metallheizung sicherzustellen. Oft wird als Heizelement ein Metallrohr verwendet, durch welches ein Wasserstrom einfach hindurchgeleitet wird. Gleichzeitig kühlt Wasser die Heizung, was die Lebensdauer der Heizung erheblich verlängert.

Die Vor- und Nachteile des Geräts

Das "Plus" der Vortex-Induktionsheizung ist großartig. Dies ist eine einfache Schaltung zur Selbstherstellung, erhöhte Zuverlässigkeit, hohe Effizienz, relativ niedrige Energiekosten, lange Lebensdauer, geringe Wahrscheinlichkeit von Ausfällen usw.

Die Produktivität der Vorrichtung kann beträchtlich sein, Einheiten dieser Art werden erfolgreich in der metallurgischen Industrie verwendet. Durch die Heizrate des Kühlmittels konkurrieren Geräte dieser Art sicher mit herkömmlichen Elektrokesseln, die Wassertemperatur im System erreicht schnell das erforderliche Niveau.

Während des Betriebs des Induktionskochers vibriert die Heizung leicht. Diese Vibration schüttelt das Kalksediment und andere mögliche Verunreinigungen von den Wänden des Metallrohrs, so dass es selten gereinigt werden muss. Natürlich sollte das Heizsystem durch einen mechanischen Filter vor diesen Verunreinigungen geschützt werden.

Ständiger Kontakt mit Wasser minimiert die Wahrscheinlichkeit des Ausbrennens der Heizvorrichtung, was ein ziemlich übliches Problem für herkömmliche Heizkessel mit Heizelementen ist. Trotz der Vibration arbeitet der Kessel außerordentlich leise, eine zusätzliche Schalldämmung am Aufstellungsort wird nicht benötigt.

Dennoch sind Induktionskessel insofern gut, als dass sie fast nie auslaufen, wenn das System nicht korrekt installiert ist. Das Fehlen von Lecks ist auf ein berührungsloses Verfahren zur Übertragung von Wärmeenergie auf das Heizgerät zurückzuführen. Wärmeträger mit der oben beschriebenen Technologie kann fast zu einem dampfförmigen Zustand erhitzt werden.

Dies liefert eine ausreichende Wärmekonvektion, um eine effiziente Bewegung des Kühlmittels durch die Rohre zu stimulieren. In den meisten Fällen muss das Heizsystem nicht mit einer Umwälzpumpe ausgestattet werden, obwohl alles von den Eigenschaften und dem Aufbau des jeweiligen Heizsystems abhängt.

Manchmal ist eine Umwälzpumpe notwendig. Installieren Sie das Gerät relativ einfach. Dies erfordert jedoch einige Fähigkeiten bei der Installation von Elektrogeräten und Heizungsrohren.

Aber dieses praktische und zuverlässige Gerät weist eine Reihe von Mängeln auf, die ebenfalls berücksichtigt werden sollten. Zum Beispiel heizt der Kessel nicht nur das Kühlmittel, sondern den gesamten umgebenden Arbeitsraum auf. Es ist notwendig, einen separaten Raum für ein solches Aggregat zuzuweisen und alle Fremdobjekte daraus zu entfernen. Für eine Person kann auch ein längerer Aufenthalt in unmittelbarer Nähe des Betriebskessels unsicher sein.

Das Gerät benötigt Strom. In Gebieten, in denen der Zugang zu diesem Gut der Zivilisation fehlt, wird der Induktionskessel nutzlos sein. Und bei häufigen Stromunterbrechungen zeigt sich eine geringe Effizienz. Wenn das Gerät unvorsichtig gehandhabt wird, kann eine Explosion auftreten.

Wenn das Kühlmittel überhitzt wird, wird es zu Dampf. Als Folge wird der Druck im System drastisch ansteigen, die Rohre einfach nicht aushalten können, sie werden platzen. Daher sollte das Gerät für den normalen Betrieb des Systems mit mindestens einem Manometer oder besser noch mit einer Notabschaltvorrichtung, einem Thermostat usw. ausgestattet sein.

All dies kann die Kosten eines selbstgebauten Induktionskessels erheblich erhöhen. Obwohl das Gerät als nahezu geräuschlos gilt, ist es nicht immer so. Aus manchen Gründen können einige Modelle dennoch Rauschen erzeugen. Bei einem unabhängig durchgeführten Gerät erhöht sich die Wahrscheinlichkeit eines solchen Ergebnisses.

Schritte, einen selbst gemachten Artikel zu machen

Es ist nicht so schwierig, ein solches Gerät selbst herzustellen. Um dies zu tun, benötigen Sie:

1. Um ein Heizelement zu machen.
2. Machen Sie eine Induktionsspule aus Kupferdraht.
3. Nehmen Sie die Lichtmaschine bereit.
4. Verbinden Sie das Heizgerät mit der Spule mit dem Heizsystem.
5. Verbinden Sie die Spule mit dem Generator.
6. Bringen Sie Energie in das System.
7. Führen Sie einen Testlauf durch, um den Betrieb des Geräts zu überprüfen.

In Industriemodellen wird ein Metallrohr mit dicken Wänden als Heizung verwendet, aber es ist sehr schwierig und macht wenig Sinn, genug Energie für eine selbstgebaute Vorrichtung zum Erhitzen eines solchen Elements bereitzustellen. Die Induktionsspule ist in der Lage, jedes Metall zu erwärmen, so dass die Heizung modifiziert werden kann.

Als Gehäuse für einen Induktionsheizer wird ein Stück Kunststoffrohr vom Schweißinverter verwendet. Es sollte etwas größer im Durchmesser als die Heizungsrohre sein. Die Länge des Heizrohres kann etwa einen Meter betragen, der Innendurchmesser kann zwischen 50 und 80 mm variiert werden.

Um die Heizung an das System anzuschließen, installieren Sie die Adapter im unteren und oberen Teil des Gehäuses. Der untere Teil des Rohres muss mit einem Rost verschlossen werden, dann wird ein Füllstoff, der aus kleinen Metallpartikeln besteht, in die Schale gegeben. Der Füllstoff kann zum Beispiel aus einem Draht, einer Stange, einem engen Metallrohr und dergleichen erhalten werden.

Die Länge der Segmente kann beliebig variiert werden. Meistens wird hierfür ein Stahldraht mit einem Durchmesser von 6-8 mm verwendet, der einfach in kleine Stücke geschnitten wird. Einige Meister empfehlen, es mit langen Stangen zu schneiden, ungefähr 90 cm, i.e. fast entlang der Länge der Heizung.

Je höher der magnetische Widerstand des Stahls ist, aus dem der Draht hergestellt wird, desto besser wird er erhitzt. Abhängig von der Größe dieser Teile wird auch ein Schutznetz ausgewählt, das an der Unterseite des Gehäuses angebracht ist. Der Füllstoff wird abgedeckt oder in einem Rohr bis zur Spitze gelegt. Danach wird der obere Teil ebenfalls mit einem Netz abgedeckt.

So sieht die selbstgebaute Heizung für den Induktionskessel wie ein dickes Plastikrohr aus, das mit Metallstücken gefüllt und beidseitig mit einem Netz abgedeckt ist. Oberhalb und unterhalb der Heizung befinden sich Adapter zum Anschluss an den Heizkreis. Das Polymerrohr für die Heizung muss ausreichend dicke Wände haben.

Darüber hinaus ist jeglicher Kunststoff für diese Zwecke nicht geeignet, das Material muss die Wirkung einer eher starken Erwärmung tolerieren und gleichzeitig keine gefährlichen Substanzen in die Atmosphäre oder in das Kühlmittel freisetzen. Jetzt müssen wir ein Induktionsfeld machen. Nehmen Sie dazu den Kupferdraht und wickeln Sie ihn direkt auf den Heizkörper.

Je mehr Drahtwindungen, desto besser. Es wird angenommen, dass die Induktionsspule mindestens 90 Windungen haben sollte. Der Induktor ist sehr fest auf das Rohr gewickelt, zwischen den Windungen sollte kein Spalt sein. Für die Wicklung ist ein kupferisolierter Draht von 1-1,5 mm geeignet. Das dickere Kabel wird hier nicht benötigt, da es schwieriger wird, an der Wicklung zu arbeiten, es wird schwieriger sein, die Windungen eng anzuordnen.

Das Vorhandensein von Spalten kann zu einem Geräusch aufgrund von Vibrationen führen, die den Betrieb eines solchen Aggregats begleiten. Im Laufe der Zeit kann diese Situation zu einer Zerstörung der Isolierung führen, was zu einem gegenseitigen Verdrehen führen wird. Über und unter den Adaptern sollten Absperrventile installiert werden, damit das Wasser im Heizkreislauf bei Bedarf geschlossen werden kann.

Bei der Installation der Heizung ist zu beachten, dass das untere Ende auf den Rücklauf gerichtet sein sollte. Der einfachste Weg, einen Wechselfeldgenerator zu bekommen, ist den Wechselrichter vom Schweißgerät zu nehmen. Kontakte der Induktionsspule sind mit den Polen des Wechselrichters verbunden. Sobald das Gerät mit Strom versorgt wird und eingeschaltet wird, beginnt der selbstgebaute Induktionskessel zu arbeiten.

auch preiswerte Schweißmaschine ist geeignet für eine solche Herstellung einer Vorrichtung, beispielsweise ein Modell, in China, die man die Stärke des Stromes eingestellt werden kann, von dem Niveau von 10 A. In der Nähe des Adapters auf dem Feld beginnen sollte den Thermostatsensor eingestellt. Der Schweißinverter ist über diesen Thermostat angeschlossen.

Es ist notwendig, Gleichrichterdioden an den Ausgängen zu setzen. Dazu müssen Sie den Körper des Schweißgeräts öffnen und die Leiter an den Ausgang anlöten und dann an die Dioden anschließen. Wenn die Verbindung ohne Dioden direkt hergestellt wird, fließt ein Strom mit gleichgerichteter Spannung zur Wicklung und die Spule arbeitet als ein Elektromagnet und nicht als ein Induktor.

Einige moderne Schweißmaschinen haben einen Berührungssensor, der die Arbeit startet, wenn die Elektrode die Arbeitsfläche berührt. Dieser Punkt muss berücksichtigt werden, damit der Sensor entweder zur richtigen Zeit arbeitet oder die Arbeit des selbstgebauten Kessels nicht beeinflusst. Wenn ein unerfahrener Meister bei einer Änderung der Schweißmaschine Probleme hat, ist es besser, sich professionell beraten zu lassen.

Wenn alles richtig gemacht wird, kann die Schweißmaschine in der Zukunft für ihren beabsichtigten Zweck verwendet werden. Es wird notwendig sein, die Leiter mit Dioden zu löten und die umgekehrte Montage durchzuführen. Unter dem Einfluss von hochfrequentem Wechselstrom wird eine Induktionsspule ein Magnetfeld erzeugen.

Das Metall innerhalb des Polymergehäuses beginnt sich zu erwärmen und überträgt Wärme auf das Wasser, das durch den Heizkreislauf zirkuliert. Das Gerät benötigt nur wenige Minuten, um das Kühlmittel aufzuwärmen. Platzieren Sie den Induktionsheizer richtig. Die Einheit sollte sich 800 mm unter der Decke befinden und von den Wänden und Möbelstücken mindestens 300 mm trennen.

Ein paar Worte zur Sicherheit

Selbstgebaute Induktionskessel sind in der Regel nicht mit Überwachungs- und Schutzsystemen ausgestattet, was sie unsicher macht. Daher muss vor dem Einschalten der Einheit sichergestellt werden, dass die Körperhöhle mit einem flüssigen Wärmeträger gefüllt ist.

Wenn das Polymergehäuse des Heizers einer konstanten Erwärmung ohne Waschen mit dem Wärmeträger ausgesetzt wird, wird es einfach schmelzen, manchmal führt dies nicht nur zur Verformung des Heizers, sondern auch zu seiner vollständigen Beschädigung.

Gefährlich kann der Verlust von glühendem Metallfüller aus dem geschmolzenen Körper sein. In diesem Fall müssen Sie das Gerät fast vollständig demontieren und ein neues Heizelement dafür herstellen.

Verbinden Sie das Netzteil mit einem separaten Kabel, das vom Bedienfeld ausgeht. Natürlich ist es notwendig, alle Kontakte sorgfältig mit Isolierung zu schließen. Der Wechselrichter des Schweißgerätes muss ebenfalls geerdet sein, dies ist ein wichtiger Punkt zur Gewährleistung der Sicherheit.

Gleichzeitig wird ein Kabel mit einem Querschnitt von mindestens vier Millimetern benötigt. Einige Experten empfehlen die Wahl eines Sechs-Millimeter-Kabels. Um eine Überhitzung der selbstgebauten Induktionsheizung aufgrund von Wassermangel im System zu vermeiden, wird empfohlen, am Eingang der Heizung ein Überdruckventil zu installieren.

Ein selbstgebautes Gerät dieser Art, das nicht mit einer speziellen Schutzausrüstung ausgestattet ist, ist ein potentiell gefährliches Objekt, das einer ständigen Überwachung bedarf. Daher lohnt es sich, ein wenig mehr Geld auszugeben, aber die notwendigen Geräte zu kaufen. In diesem Fall wird es nicht schaden, die Kosten zu schätzen, vielleicht wird der Kauf eines fertigen Induktionskessels nicht viel mehr kosten. Industriegeräte sind in der Regel mit allem notwendigen Schutz ausgestattet.

Nützliches Video zum Thema

Ein Überblick über die Prinzipien der Induktionserwärmung wird hier vorgestellt:

In diesem Clip können Sie eine interessante Version des Induktionsheizers sehen:

Um eine Induktionsheizung zu installieren, brauchen Sie keine Genehmigung von den Aufsichtsbehörden, industrielle Modelle solcher Geräte sind völlig sicher, sie sind für ein privates Haus und eine normale Wohnung geeignet. Aber die Besitzer von selbstgebauten Einheiten sollten die Sicherheit nicht vergessen.